格镭激光推出新款台式紫外激光器，轻巧、便捷引领“微加工”新概念
发布时间：
2021-06-04
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随着科技的高速发展,激光技术也逐步完善起来了,激光应用领域逐渐增加与普及,特别是对企业材料加工与雕刻行业来说,激光的运用达到整个行业的44．3%以上,如激光打标、薄膜蚀刻、陶瓷切割、激光焊接、激光打孔、激光测量、玻璃切割等等,激光器的运用在加速企业发展的同时,也在推动社会发展经济的进程。
伴随着制造工业对精密加工的需求不断增加,传统的机械加工越来越不能满足现代工艺加工需求,而且加工成本高,消耗大,以致传统的加工方式局限性越来越明显。紫外激光器本身具备着一些特殊性,波长短、光斑小、脉冲宽度窄、高峰值功率等优势,可以实现更精密的加工效果。紫外激光器市场目前仍然在逐渐扩大,并呈现出续光纤激光器又一重大激光主力军,逐渐成为市场“微加工”领域新宠儿。
市面上的紫外激光器大多数属于大型笨重的机械设备,没几个汉子基本难以移动,在使用的时候难免有些不便,而且很多轻工业场所不能安装这样的大型设备,阻碍了紫外激光的普及。针对市场的这一特点,从2019年开始,我们格镭顺应市场需求,开发小型桌面式的风冷紫外。从设计到生产,从钣金到激光器研发、到每一个配件,格镭人用心研发和制作。重量轻、电路与光路的集成、功率高、小巧精美。经过反复测试,性能稳定,对环境大小也不局限了。
应用范围
如今,伴随着激光设备的迅速发展,紫外激光打标机功率的提高,紫外激光打标机已经被应用于超精细加工高端市场,3C电子通讯、化妆品、药品、食品及其他高分子材料的包装瓶表面打标;柔性PCB板打标、划片;硅晶圆片微孔、盲孔加工;LCD液晶玻璃、玻璃器皿表面、金属表面镀层、塑胶按键、电子元件、礼品、通讯器材、建筑材料等多个领域。
随着5G时代的来临,各种新型材料和新型结构的诞生,3C产业得到飞速的发展,激光焊接技术向高效新工艺转变,以实现轻量化、整体化结构件制造、精密制造、低成本高效新工艺的需求不断增加。为了顺应市场需求,格镭激光台式紫外激光器正在以集成的方向前进,逐渐迈向标准化和通用化,让更多的小型企业或个体用户都能享受到激光行业带来的新实惠。
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激光内雕技术，作为一种突破性的激光加工工艺，通过高能激光束在玻璃、水晶等透明材料内部实现三维立体图形的精准雕刻。其核心创新在于突破了传统雕刻"由表及里"的物理限制，采用"穿越表层"的非接触式加工方式，直接在材料内部形成微米级爆裂点，最终通过计算机控制的空间排列构成完整图案。这种技术使制品表面保持绝对光滑，完全规避传统工艺的机械损伤痕迹，呈现出"无痕雕刻"的独特美学效果。
作为科技创新高地，在激光技术领域同样展现出了强大的研发实力和市场活力。其中，深圳可调谐飞秒激光器作为激光技术的重要分支，在深圳得到了深入的发展和应用。 技术特点 深圳可调谐飞秒激光器以其超短的脉冲宽度(飞秒级)、高精度的波长调谐能力以及广泛的应用领域而著称。机构和企业通过不断创新，成功研发出多种类型的可调谐飞秒激光器，这些激光器不仅具备优异的性能参数，如高输出功率、低噪声、良好的波长和功率稳定性等，还具备灵活的调谐机制，如机械调谐、电动调谐等，以满足不同用户的多样化需求。 应用领域 深圳可调谐飞秒激光器在多个领域发挥着重要作用。在科学研究领域，广泛应用于超快光学、非线性光学、光谱学等前沿研究，为科学家们提供强大的实验工具。在工业生产中，可调谐飞秒激光器凭借其高精度、高效率的加工能力，被用于微纳加工、激光打标、激光切割等工艺过程，有效提升了生产效率和产品质量。此外，在医疗、通信、
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