近几年激光器得到飞跃性的发展，紫外激光器打标应用更是与生活息息相关，通过它独有的属性，光斑小、脉冲宽度窄、波长短、速度快、穿透好、热量少、输出能量大、峰值功率高及材料吸收好等特点，紫外激光处理被广泛应用于微电子元器件工业中。同时，能够满足大多数企业精密加工需求。那么紫外激光打标有哪些优点，接下来跟大家详细普及下。

紫外激光器优点

1、永久性：与传统的油墨打标相比，紫外激光器打标标记不会因环境因素，如触摸、酸性及碱性气体、高温（35°C-38°C）、低温等而消退。

2、非接触性：聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品，保证工件的原有精度。

3、应用广泛: 激光加工技术是一种新型的绿色先进制造技术，随着技术不断进步，激光技术应用领域不断拓展，适用于激光加工的材料包括金属及合金、塑料、陶瓷、玻璃、木材、皮革、树脂、橡胶等，在广泛应用于打标、雕刻、切割、焊接、钻孔、熔覆、微加工及表面改性等工业加工领域的同时，还应用于信息通讯数据储存、医疗美容、科研军事、仪器传感、显示、增材制造等新兴领域。

4、防伪性：激光打标技术刻出的标志，如logo、文字、符号、图案、条形码等等，字符大小可以从毫米到微米量级，刻出的标记不轻易仿制和更改，在一定程度上具有很强的防伪性。

5、雕刻精度高：紫外激光器波长355nm，输出激光光斑小，所以紫外激光打标雕刻的物品能获得更加精细的打标效果图纹，最小线宽可达0.04mm。标记清楚、持久、美观。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。

6、运行成本低： 打标速度快且标记一次成型，能耗小，可以实现流水作业，降低生产成本。

伴随新型材料和新型结构的诞生，激光焊接技术向高效新工艺转变，以实现轻量化、整体化结构件制造、精密制造、低成本高效新工艺的需求方向转变。尤其未来的工业化产品只会朝着便捷，集成的方向前进。激光器行业也是一样，体积小，重量轻，电路与光路的集成，功率高，稳定性强，因而高功率一体化机型成为必不可挡的发展趋势，以满足市场现代化加工工艺需求。